Сколько погрузчиков нужно вашему складу: методика расчёта парка техники

Типичная ошибка — определять парк техники по факту: «есть 3 погрузчика, справляемся». Но такой подход не показывает, оптимальное ли это число. Возможно, при обороте вашего склада хватило бы двух единиц более производительной техники, а третья простаивает и просто ест бюджет на лизинг и ТО. Или наоборот — три единицы едва справляются в пиковые часы, а в межпиковые простаивают.

Требуемое количество единиц = Пиковый объём операций в час / Производительность одной единицы техники в час

Где:

• Пиковый объём — максимальное количество паллетоопераций (приёмка + отгрузка + внутренние перемещения) в самый загруженный час, не средний по дню
• Производительность единицы — сколько паллетоопераций реально выполняет одна машина с оператором за час с учётом расстояний, высоты подъёма и манёвренности

Ключевая ошибка — считать по среднему обороту в час вместо пикового. Средний оборот скрывает пиковую нагрузку, из-за которой техники не хватает именно тогда, когда это критично — при массовой отгрузке или сезонном пике.

Ориентировочная производительность (паллетоопераций/час) зависит от типа техники и условий:

Эти значения — ориентир для первой оценки. Точная производительность зависит от расстояний внутри вашего склада, высоты подъёма и квалификации операторов — лучше подтверждать хронометражем на месте.

Расчёт по формуле выше даёт минимально необходимое число единиц для пиковой нагрузки без права на простой. На практике любая техника уходит на плановое ТО и иногда ломается. Если КТГ (коэффициент технической готовности) вашего парка ниже 90%, к расчётному числу стоит добавить резерв.

Практическое правило: при парке от 4 единиц — плюс 1 резервная машина. При парке менее 4 единиц — плюс доступ к аренде техники на подмену на период планового ТО.

Иллюстративный пример методики (не данные конкретного склада): пиковый час — 45 паллетоопераций, используется ричтрак с производительностью 15 операций/час.

Требуемое количество = 45 / 15 = 3 ричтрака для покрытия пиковой нагрузки без простоев.

Если КТГ парка ниже нормы (менее 90%) — добавляем резервную единицу, итого 4. Если КТГ в норме — трёх достаточно.

1. Считают по среднему обороту, а не по пиковому часу — не хватает техники именно в моменты максимальной нагрузки.
2. Не учитывают КТГ парка — формально техники достаточно, но часть постоянно в ремонте.
3. Не пересчитывают при росте оборота — парк остаётся тем же, что был 2 года назад, хотя оборот вырос на 40%.
4. Игнорируют высоту подъёма при оценке производительности — на высоте 10–12 м цикл подъёма/спуска занимает значительно больше времени, чем на 4–5 м, и производительность падает.

Воспользуйтесь калькулятором техники СкладIQ — введите площадь, высоту стеллажей и оборот, система подберёт необходимое количество и тип техники с ценами от ЛП-ТЕХ.

Если нужен полный разбор с учётом КТГ текущего парка и структуры пиковых нагрузок — пройдите бесплатный аудит склада, который рассчитывает расчётную потребность в технике вместе с остальными 12 KPI.